โรงงานสีทาไม้มายโดส

ไม่ว่าคุณจะอยู่ในธุรกิจการผลิตสีเคลือบไม้สำหรับโรงงานอุตสาหกรรมของคุณ หรือเพียงต้องการซื้อไว้ที่บ้าน คุณอาจมีคำถามเกี่ยวกับกระบวนการที่เกี่ยวข้องและวิธีการทำ บทความนี้จะกล่าวถึงเรซินทั่วไปที่ใช้ในการเคลือบไม้ในอุตสาหกรรม ประเภทของวัสดุที่ใช้ และวิธีการผลิต นอกจากนี้ยังกล่าวถึงบริการเคลือบผิวบางอย่างที่มีอยู่ในโรงงานอีกด้วย

บริการเคลือบสีจากโรงงาน

การเลือกบริการเคลือบที่เหมาะสมอาจเป็นส่วนสำคัญในโครงการของคุณ กระบวนการอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ของคุณ คุณอาจต้องพิจารณาตำแหน่งของคุณด้วย ระยะเวลาที่ใช้ในการดำเนินโครงการให้เสร็จสมบูรณ์ก็เป็นปัจจัยหนึ่งเช่นกัน คุณจะต้องเลือกผู้ให้บริการที่สามารถตอบคำถามใด ๆ ที่คุณมีเกี่ยวกับกระบวนการ

หลายบริษัทเสนอบริการเคลือบที่แตกต่างกัน บางอย่างได้รับการออกแบบมาเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทใดประเภทหนึ่ง ส่วนอื่นๆ ได้รับการออกแบบมาเพื่อปกป้องพื้นผิวหลายประเภท

นอกจากจะทนทานต่อการขีดข่วนและการกัดกร่อนแล้ว สารเคลือบยังสามารถป้องกันความร้อนได้อีกด้วย สามารถใช้ได้กับแก้ว โลหะ พลาสติก หรือพื้นผิวอื่นๆ สามารถใช้โดยการจุ่ม ปั่น และ stenciling

บริการเคลือบผิวทั่วไปบางส่วน ได้แก่ น้ำ ลาเท็กซ์ และตัวทำละลาย ใช้เพื่อทาวัสดุบาง ๆ กับชิ้นส่วนของลูกค้า สามารถใช้ในบัตรเดียวหรือหลายบัตรก็ได้ ความหนาของชั้นเคลือบจะพิจารณาจากจำนวนครั้งที่ผ่านและระยะเวลาที่เปิดรับแสง

กระบวนการเคลือบสามารถทำได้โดยอัตโนมัติ สิ่งนี้ทำให้เพิ่มการผลิตและคุ้มทุน วิธีการเคลือบอัตโนมัติบางวิธี ได้แก่ ยูรีเทนโพลีเอสเตอร์ ไฮบริด และอีพ็อกซี่ ความหนาสามารถมีตั้งแต่หนึ่งถึงแปดล้าน พื้นผิวอาจเป็นแบบเงา เคลือบด้าน หรือพื้นผิวก็ได้

บริการเคลือบจำนวนมากได้รับการรับรองจาก CSA และ ANSI พวกเขายังสามารถตรงตามข้อกำหนดทางทหาร บริการบางอย่างที่โรงงานนำเสนอ ได้แก่ การห่อหุ้ม อุณหภูมิสูง การแปลงโครเมต และการป้องกันด้วยความร้อน นอกจากนี้ยังสามารถใช้กับพื้นผิวที่ยืดหยุ่นได้หลากหลาย เช่น ยาง เซรามิก และโลหะ

อุตสาหกรรมบางส่วนที่ให้บริการโดยโรงงาน ได้แก่ การบินและอวกาศ การสื่อสาร อุตสาหกรรม และการแพทย์ ผลิตภัณฑ์บางชนิดที่เคลือบได้ ได้แก่ วาล์ว ท่อ อุปกรณ์ก่อสร้าง และการตกแต่งภายในอาคาร

วัสดุที่ใช้

ในช่วงสองปีที่ผ่านมา ราคาวัตถุดิบพุ่งสูงขึ้นอย่างมาก ทำให้เกิดแรงกดดันอย่างมากต่อผู้ผลิตสีและสารเคลือบ ในช่วงไม่กี่เดือนที่ผ่านมา ราคาได้เริ่มผ่อนคลายลงแล้ว แต่สำหรับผู้ผลิตสีขนาดเล็กและขนาดกลางนั้นค่อนข้างท้าทาย

อุตสาหกรรมสีเป็นอุตสาหกรรมที่ใช้ทรัพยากรมาก ในความเป็นจริงมันขึ้นอยู่กับการนำเข้าน้ำมันดิบ 100% อย่างไรก็ตาม การเพิ่มขึ้นของราคาน้ำมันและความไม่แน่นอนทางการเมืองในภูมิภาคตะวันออกกลางทำให้การผลิตสีทำได้ยากมาก

กระบวนการผลิตสีเกี่ยวข้องกับการเติมเม็ดสี สารตัวเติม สารยึดเกาะ และสารเพิ่มความข้นเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย วัสดุเหล่านี้จะถูกทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ ตัวอย่างเช่น สีสำเร็จรูปจะได้รับการตรวจสอบความหนืด ความหนาแน่น และความเงา นอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบการเปลี่ยนสี การปนเปื้อน และการต้านทานการตกเลือด

มีสีหลายประเภทซึ่งแต่ละชนิดมีคุณสมบัติของตัวเอง สีที่ใช้บ่อยที่สุดบางประเภท ได้แก่ สีน้ำ สีชอล์ค และสีน้ำยาง มักใช้กับเฟอร์นิเจอร์และของตกแต่งอื่นๆ สามารถซื้อได้ในปริมาณต่างๆ และใช้งานง่าย

สีบางประเภทเป็นสีสูตรน้ำและสีประเภทอื่นเป็นสีน้ำมัน สีน้ำที่ทำความสะอาดได้ง่ายกว่า พวกเขาแห้งเร็วและมีโอกาสน้อยที่จะเปื้อน พวกเขายังเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น พวกเขาไม่มีกลิ่นแรง มักใช้กับเฟอร์นิเจอร์ที่มีปัญหาและให้พื้นผิวด้าน

สีส่วนใหญ่ที่ขายในร้านฮาร์ดแวร์เป็นสีสูตรน้ำและไม่ต้องปรับสภาพเนื้อไม้ ขายโดยไม่มีกลิ่นแรงและไม่มีความชื้นสูง

วิธีการผลิต

ตามเนื้อผ้า กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการทาสีพื้นผิวไม้ค่อนข้างแตกต่างจากวิธีการผลิตในปัจจุบัน ในอดีตตัวทำละลายที่ใช้คือน้ำมันสนซึ่งได้มาจากต้นน้ำมันสน ปัจจุบันมีการใช้ตัวทำละลายวัตถุดิบปิโตรเคมีแทน อย่างไรก็ตาม ใช้หลักการเดียวกัน สีถูกกำหนดขึ้นตามการใช้งานและผลลัพธ์ที่ต้องการ

พื้นผิวที่ชัดเจนเป็นทางเลือกที่ดีเมื่อคุณต้องการทำให้ไม้ของคุณดูดี อีกทั้งยังช่วยปกป้อง ช่วยฆ่าเชื้อและทำให้ทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถส่งผลต่อคุณสมบัติอื่นๆ ของไม้ รวมถึงความแข็งและโทนสี พื้นผิวที่ดีอาจเพิ่มมูลค่าให้กับไม้ของคุณ มันสามารถทำให้เฟอร์นิเจอร์ที่ยังไม่เสร็จมีราคาแพง

พื้นผิวที่ดีที่สุดจะสร้างความสมดุลระหว่างความทนทานกับการใช้งานที่ง่าย ผิวใสที่ทั้งดูดีและทำความสะอาดง่ายคือผู้ชนะในหนังสือของฉัน นอกจากนี้ยังสามารถช่วยเน้นความงามตามธรรมชาติของไม้

วิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการผลิตพื้นผิวที่โปร่งใสคือการรวมแคลเซียมคาร์บอเนตที่แตกละเอียดเข้ากับไททาเนียมไดออกไซด์ สารประกอบนี้มีดัชนีการหักเหของแสงต่ำและสามารถสร้างพื้นผิวด้านได้ นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสนใจที่จะทราบว่าไททาเนียมไดออกไซด์สีขาวมีประมาณ 70% ของเม็ดสีทั้งหมดที่ใช้ในสีและสารเคลือบ

กระบวนการผลิตพื้นผิวที่ชัดเจนอาจทำได้ง่ายเพียงแค่การขัดหรือซับซ้อนกว่านั้น ไม่ว่าในกรณีใด พื้นผิวจะถูกนำไปใช้กับเนื้อไม้ด้วยปืนฉีดอัตโนมัติในห้องพ่นสีแบบปิด จากนั้นของเหลวจะถูกรีไซเคิลผ่านท่อ ทำให้ได้เสื้อโค้ทที่สะอาดทุกครั้ง

เทคโนโลยีเดียวกันนี้ยังใช้ในงานอื่นๆ ด้วย เช่น ฉนวนไฟฟ้า กาว และยาแนว

มาตรการควบคุมคุณภาพ

การได้รับมาตรการควบคุมคุณภาพที่ถูกต้องนั้นไม่ใช่เรื่องง่าย แต่มันเป็นสิ่งสำคัญ การเลือกมาตรการควบคุมคุณภาพที่เหมาะสมสามารถรับประกันได้ว่าคุณจะไม่ได้รับสินค้าที่มีข้อบกพร่อง และยังช่วยให้คุณประหยัดเงินได้อีกด้วย

อุตสาหกรรมสีและการเคลือบใช้วิธีการทดสอบที่หลากหลาย การทดสอบทั่วไปบางอย่างรวมถึงการวัดความหนาของชั้นเคลือบ ความหนืด และความหนาแน่น

ความหนืดคือการวัดความหนาและโดยทั่วไปจะวัดโดยการจับเวลาอัตราการเคลื่อนที่ของสี ยิ่งมีความหนืดสูง ยิ่งทายาก การทดสอบนี้ยังสามารถใช้เพื่อตรวจสอบว่าการเคลือบมีความหนาเพียงพอหรือไม่

จากนั้นสีที่พ่นเสร็จแล้วจะถูกตรวจสอบความหนาแน่น ความหนืด และการกระจายตัว การวัดเหล่านี้มีความสำคัญเนื่องจากเป็นตัวกำหนดความสามารถในการต้านทานรอยขีดข่วนและการเสียดสีอื่นๆ ของผิวเคลือบ

นอกจากการทดสอบแล้ว ผู้ผลิตยังสามารถแทนที่ตัวทำละลายด้วยเม็ดสีหรือของแข็งอื่นๆ ปริมาณของสารเหล่านี้ในการเคลือบสีคือตัวกำหนดความเงาของมัน

ตัวอย่างเช่น การทดสอบถู MEK ใช้เพื่อตรวจสอบว่าผงสีแห้งสนิทแล้ว ถ้าไม่เป็นแป้งก็จะไม่ทนต่อสารเคมีหรือการขัดถู

การทดสอบอื่นๆ ได้แก่ การใช้อุปกรณ์อัลตราโซนิกเพื่อตรวจหาตำหนิในโลหะ การทดสอบประเภทนี้ได้กลายเป็นมาตรฐานในอุตสาหกรรม นอกจากนี้ยังเป็นวิธีที่ดีในการวัดความหนาของสีเคลือบไม้

การตรวจสอบด้วยสายตามักใช้ในกระบวนการผลิตเพื่อตรวจสอบตำหนิ รอยขีดข่วน และปัญหาการควบคุมคุณภาพอื่นๆ นี่อาจเป็นงานที่ใช้เวลานาน แต่สามารถประหยัดเงินได้โดยการตรวจพบข้อผิดพลาดก่อนที่จะเกิดขึ้น

มาตรการอื่นๆ ได้แก่ การใช้ระบบสื่อสารเพื่อพัฒนาคุณภาพ มาตรการเหล่านี้สามารถลดข้อผิดพลาดและความเข้าใจผิดได้

เรซินทั่วไปที่ใช้ในการเคลือบไม้อุตสาหกรรม

เรซินหลายชนิดใช้ในการเคลือบไม้อุตสาหกรรม มีคุณสมบัติหลากหลายประเภทและสามารถนำไปใช้กับวัสดุพิมพ์ได้หลากหลายประเภท เรซินเหล่านี้อาจเป็นน้ำหรือตัวทำละลายก็ได้ พวกมันทำหน้าที่เป็นชั้นป้องกันเพื่อปกป้องสิ่งของจากความเสียหาย คราบสกปรก และการเปลี่ยนแปลงของสภาพอากาศ พวกเขายังให้การปกป้องและติดทนนาน

ความต้องการเรซินคาดว่าจะเพิ่มขึ้นในอนาคตเนื่องจากแนวโน้มใหม่ในการผลิตภาคอุตสาหกรรมและราคาพลังงานคาดว่าจะเร่งความต้องการเรซิน เป็นผลให้ผู้เล่นรายใหญ่กำลังลงทุนในสิ่งอำนวยความสะดวกในการวิจัยและพัฒนา ขยายโรงงานผลิต และมองหาโอกาสในการบูรณาการในแนวดิ่งทั่วทั้งห่วงโซ่คุณค่า นอกจากนี้ ผู้ผลิตเรซินกำลังพัฒนาการรับรู้ที่ดีขึ้นเกี่ยวกับประโยชน์ของเรซินเหล่านี้

อีพอกซีเรซินเป็นกลุ่มของพรีโพลิเมอร์ที่ทำปฏิกิริยากับกลุ่มอีพอกไซด์ เรซินเหล่านี้สามารถนำไปใช้งานต่างๆ ได้มากมาย รวมทั้งปูพื้น ฉนวนไฟฟ้า และบุผิวภาชนะ นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการก่อสร้างและการขัดเงารถยนต์ เป็นที่รู้จักในด้านความหนืดสูง การยึดเกาะที่แข็งแรง และความทนทานต่อสารเคมี

ซิลิโคนเป็นเรซินอนินทรีย์ประเภทหนึ่งที่มีความเสถียรต่ออุณหภูมิที่ดีและมีคุณสมบัติในการยับยั้งการกัดกร่อน พวกเขามักจะผสมกับเรซินอินทรีย์เพื่อเพิ่มความทนทานและความยืดหยุ่น สามารถนำไปใช้งานได้หลากหลายตั้งแต่อุปกรณ์ตกแต่งไปจนถึงขวด นอกจากนี้ยังง่ายต่อการผลิตและมักจะมีราคาไม่แพงนัก

Alkyds เป็นเรซินโพลีเอสเตอร์เทอร์โมพลาสติก พวกมันขึ้นชื่อในเรื่องความทนทานต่อความร้อน ด่าง และน้ำที่ดีเยี่ยม เรซินเหล่านี้มักจะอยู่ในตัวทำละลายอินทรีย์ โดยทั่วไปแล้วพวกมันจะถูกจัดประเภทเป็นอัลคิดน้ำมันสายยาว แม้ว่าพวกมันจะมีให้ใช้งานเป็นอัลคิดน้ำมันสายสั้นก็ตาม

ความต้องการเรซินคาดว่าจะเพิ่มขึ้นในอนาคต เนื่องจากผู้คนจำนวนมากขึ้นตระหนักถึงประโยชน์ของเรซิน ผู้ผลิตหลายรายกำลังหาวิธีลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม เป็นผลให้พวกเขามุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงสูตรผลิตภัณฑ์เพื่อลดรอยเท้า พวกเขายังพยายามลดปริมาณพลังงานที่ใช้ในระหว่างกระบวนการผลิต